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3D检测报告可以生成从小的单个零件到大的工具,装配和机械的物体。检测报告是根据客户的要求量身定制的。SpatialAnalyzer软件使我们能够使用我们的任何一个硬件平台执行复杂的点或基于点云的部件检测。我们可以根据已知的几何(几何比较),三维CAD数据和GD&T信息来检查零件。 然后可以使用所有可用信息生成丰富的图形报告,包括3D CAD数据,图纸和测量。

几何比较

可以测量物体,并将其与已知的几何体进行比较,如在工程图中所见。可以生成报告以包含标称几何体,测量几何体和两者之间的偏差。通过包含的公差信息,可以直观的显示零件是否超差。

 

几何比较

 

几何比较

CAD模型比较和图形检查报告

如果存在3D CAD数据,则可以将测量结果与CAD数据直接对比并进行比较。然后可以将检查结果编译成丰富的图形报告。精确的3D CAD数据可用时,CAD模型比较是更好的方法。

 

CAD模型比较

 

CAD模型比较

GD&T检验

可以根据几何尺寸和公差(GD&T)信息对零件进行检查。GD&T是沟通设计意图的重要工具 - 确保技术图纸中的零件具有所需的形式,配合,功能和互换性。通过提供统一的图纸规格和解释,GD&T可以减少整个制造过程中的猜测 - 提高质量,降低成本,缩短交货时间。

像CATIA这样的软件包可以将GD&T嵌入到CAD中。SA能够导入CAD和相关的GD&T数据,然后根据GD&T自动分析测量结果。在其他情况下,GD&T只存在于二维图纸上。SA具有内置工具来手动添加SA中的GD&T信息。

 

GD&T报告

 

GD&T报告

丰富的图形报告

数据分析完毕后,可以在SpatialAnalyzer中生成图形检查报告。这些报告是根据客户的需求量身定制的,可以像测量表一样简单,直到包含CAD数据三维视图的丰富图形报告,以及对测量结果的全面分析。